新能源汽车电机壳的压铸质量对电机散热和性能至关重要,苏州新久阳机械的压铸专用模温机,实现温控优化。
在模具预热阶段,新久阳机械的压铸模温机将模具温度快速升至 200±5℃,采用分区加热技术,使模具各部位温度差控制在 ±3℃以内。预热后的模具能有效改善铝合金熔体的流动性,减少冷隔、浇不足等缺陷。
压铸过程中,模温机对模具进行实时冷却控制。通过调节冷却水道的水温(25-35℃)和流量,将模具表面温度维持在合理范围。当检测到局部过热时,自动加大冷却力度,防止粘模和模具热疲劳。某汽车零部件企业使用该模温机后,电机壳的压铸合格率从 82% 提升至 93%,铸件的尺寸精度提高 25%,满足新能源汽车电机的轻量化和高性能需求。
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