油加热器

电加热有机热载体锅炉操作规则和顺序

浏览次数:0 发布日期:2020-11-10 15:55:17

新久阳机械设备有限公司告诉我们怎么用电加热有机热载体锅炉


电加热有机热载体锅炉安全操作规程



1、司炉人员持证上岗,应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。


2、开机前的检查和准备:检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等,准备项目包括热载体油、冷却水等。


3、升温操作


(1) 循环泵前,应先接通冷却水,再开泵、升温。


(2) 打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。


(3) 升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200℃以上,应对设备及整个系统进行一次全面检查。


(4) 在升温过程中做到“一慢二停”原则,即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温,维持一段时间再升温。


(5) 液相沪在升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气,水及有机热载体混合蒸汽。


(6) 对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后,应停止排气,进入正常运行。


(7) 在升温过程中,注意热载体的膨胀量,低于100℃应控制±6%,100—200℃±7%,200—300℃±7.5%,若膨胀槽的液位过高应打开放液管。


(8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查,并做上记录。



6、运行时升温温度一般不得超过300℃


7、一旦停电(如无自备电),切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门。打开高位膨胀槽与炉体的连接阀,让高位冷油,流入锅内,同时将锅内热油放入低位槽,待油温低于100℃以下为止。如有自备电、起用循环泵、一直循环至油温100℃以下,方可停泵。


8、正常运行巡回检查及运行记录:


司炉人员在值班时,保证供热外,还应定时进行巡回检查,并做好记录。


A  气相热载体炉的检查和记录


1、液位、压力、出口温度在规定范围内,压力表、液位计、安全阀正常,无泄漏,温度显示准确,保护装置灵敏。


2、受压部件可见部位无鼓包、变形;炉燃烧工况良好。


3、阀门开关灵活,管道接口和阀门无泄漏。


4、传动机械运转良好、无摩擦和异常响声,油位正常,冷却水通畅,风门调节灵活。


5、检查路线:


电控柜→压力表→液位计→安全阀(爆破片)→炉体→管道、阀门→储存罐→循环油泵→过滤器→低储存罐→电控柜。


6、检查结果应记入运行记录。包括检查时间、液位、压力数值、进出口、温度显示,鼓引风电流,安全阀动作,本体及管道阀门有无异常。


7、运行记录(每小时记录一次)


B 液相热载体炉的检查和记录


热载体进炉每小时检查的内容主要包括:


1、热载体进炉压力、温度,出炉压力、温度,过滤器前后压力,循环油泵进口压力与出口压力,循环流量。


2、锅炉本体(特别是辐射受热面)有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。


3、炉排、出渣机、鼓引风机运转情况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。


4、膨胀槽液位应正常、膨胀槽内热载体温度低于70℃,低位储存槽内是否有热载体,能否向高位槽补液。加油泵是否正常?


5、管道、阀门有无泄漏。


6、巡回检查路线


电控柜→炉前压力表、液位计→炉排减机构→热载体炉本体→高位膨胀槽→循环油泵、过滤器→管道→阀门→低储存槽→电控柜


7、运行记录(每小时记录一次)

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