扩建研发中心，持续深耕工业温度控制领域

为持续夯实技术创新核心优势、深化工业温控技术研发实力、加速高端温控产品迭代升级，近日，新久阳机械设备完成研发中心扩建升级并正式投入使用。研发场地扩容、设备升级、科研体系完善，标志着公司在工业温控领域的自主研发能力、技术攻坚能力与创新成果转化能力迈上新台阶，为企业长期高质量发展筑牢技术根基。

工业温控技术是精密制造、新能源、化工、新材料、医疗、塑胶等行业的核心基础工艺技术，随着国内制造业向高精度、智能化、绿色节能、极限工况方向快速升级，市场对温控设备的温域范围、控温精度、冷热响应速度、节能性能、安全稳定性提出更高、更严苛的要求。行业同质化竞争加剧、高端技术壁垒抬高、极限温控场景持续增多，唯有持续加大研发投入、深耕核心技术，才能保持产品领先优势。

本次研发中心扩建，实现了研发场地、实验设备、测试体系、研发团队四大维度全面升级。新研发中心增设算法研发实验室、超低温技术攻坚区、节能换热研发区、工况模拟测试区、新品试制试验区等多个专项功能区域，形成系统化、专业化、模块化的温控技术研发体系，可全面支撑高低温循环、超低温制冷、高温恒温、节能变频、智能算法优化等前沿技术研究。

在硬件配套上，研发中心全新引入高精度温度检测系统、动态负荷模拟平台、极限温域测试设备、能耗数据分析系统、全自动老化试验装置等专业研发设备，能够模拟各类行业复杂工况，对新品结构、换热效率、制冷性能、温控算法、安全机制进行全方位验证、优化与迭代，大幅提升新品研发精度与技术攻关能力。

在软件研发层面，公司重点强化自主温控算法研发团队建设，聚焦自适应 PID 调控、冷热动态预判、智能变频节能、多工况自适应调节等核心技术持续攻坚，着力解决行业控温滞后、温度震荡、能耗偏高、极限工况不稳定等技术痛点，持续缩小与国际高端温控设备的技术差距，不断提升国产工业温控设备核心竞争力。

扩建后的研发中心，将承担新品研发、技术迭代、工艺优化、定制方案开发、现有产品性能升级、实验数据积累等核心任务，实现科研创新、样品测试、性能验证、量产落地的完整闭环。同时依托完善的研发体系，公司可快速响应不同行业的新工艺、新工况、新需求，高效承接各类非标、高端、极限温控定制项目。

技术立企，创新致远。本次研发中心扩建升级，是新久阳坚持技术深耕、坚持自主创新、坚持长期发展的重要战略布局。未来，公司将持续加大研发投入，不断突破工业温控技术边界，持续推出高精度、低能耗、高稳定、智能化的新一代温控设备，以硬核技术赋能制造业产业升级，持续引领工业温控行业高质量发展。