风冷螺杆式冷水机（双机头双回路一体式）

一、风冷螺杆式冷水机双机产品简介

双机风冷螺杆冷水机搭载两套完全独立的螺杆压缩制冷回路，共用蒸发器、风冷散热箱体、冷冻水路与主控电控，无需冷却塔、冷却水泵、冷却水管道，依靠顶部轴流风机强制风冷散热，仅接驳冷冻水管路、380V 工业电源即可落地使用。支持单压缩机独立运行、双机同步满载运行，自带运行冗余保障，适合无水源、露天 / 室内均可安装的厂区。分为常温款（出水 5~25℃）、低温款（-5~-25℃），可做防爆、防腐、变频定制，适配橡塑挤出、化工、新材料、电镀、医药等全年连续生产场景，是缺水、不方便做水路基建工厂的主流制冷方案。

二、风冷螺杆式冷水机双机整机结构与制冷工作原理

1.硬件配置

两台半封闭螺杆压缩机，两路冷媒管路相互独立，阀门可单独切断；

共用管壳式 / 干式蒸发器，负责冷冻水换热降温；

风冷翅片式冷凝器搭配多组散热风机，整机集成于设备箱体，无外接水冷系统；

两路独立油分离器、回油管路、膨胀阀；共用冷冻水泵、补水排气组件；

集中 PLC 控制柜，两路温度、压力分开监测，可单独启停任意一套机头。

2.完整制冷循环

两套冷媒循环互不干扰，冷冻水路、风冷散热框架共用：

压缩：冷媒气体分别进入两台螺杆转子被压缩成高温高压气体，可按需单开一台或两台全开；

风冷冷凝：高温冷媒进入翅片冷凝器，风机高速抽风，空气流过翅片带走热量，冷媒液化变为高压液态；

节流：两路冷媒各自经电子膨胀阀降压降温，形成低温气液混合体；

蒸发吸热：冷媒进入蒸发器吸收冷冻水热量，冷冻水降温输送至挤出口模、反应釜、模具；冷媒吸热气化回流压缩机，完成循环。 控制系统根据冷冻水温自动调配：低负荷只启动单台，高负荷双机加载；一路故障停机，另一回路正常制冷。

三、风冷螺杆式冷水机双机核心产品特点

1.双回路冗余设计，保障不停产 

两套系统互为备用，单台压缩机检修、配件故障时，关闭对应回路阀门，另一台可提供 50% 额定冷量，产线不用全线停机等待维修。控制系统可设置双机头定时轮换运转，均衡磨损，延长整机使用年限，不用额外采购备用冷水机，节省备用设备投入。

2.冷量调节区间广，适配负荷波动，节能性佳

冷量可调范围 25%~100%，搭配螺杆滑阀无级容量调节。挤出车间白夜班、淡旺季冷量差距大时，低负载仅运行单机头，避免大功率设备空载耗电；IPLV 综合能效优于固定冷量单机头机型。设备全程不用冷却水，无水费消耗，适合水资源匮乏厂区。

3.纯风冷免冷却水，安装适配性极强

不用配套冷却塔、冷却水管、冷却泵房，室内机房、室外空地、楼顶都能摆放，管路施工量只有水冷机型一半。设备整体模块化出厂，现场仅对接冷冻水管与供电，基建成本低，搬迁便捷。

4.双路独立防护，故障风险拆分可控

两路制冷系统分别配置高低压保护、排气超温、油压差、过载保护；整机统一配备水流保护、防冻、缺相逆相、风机过载保护。单回路异常只关停对应压缩机，不会整机断电停机，故障影响范围小，方便分批检修。

5.耐候防腐可选，适配各类生产环境

冷凝器翅片标配亲水膜防腐，外壳采用镀锌钢板喷涂；沿海、酸碱水汽环境可定制不锈钢翅片、全不锈钢水路。两路均配备高效油分，保障压缩机润滑稳定，减少冷媒带油换热变差问题。

6.智能集中控制，适配自动化产线对接

彩色 PLC 触摸屏集中管控，可分别查看两路压缩机压力、温度、运行时长，一键切换单 / 双机模式；支持存储多套工艺温控参数；标配 RS485 MODBUS 通讯，可对接车间 DCS、MES 远程监控；可选变频压缩机、变频散热风机，进一步降低空载能耗，多台机组支持 PLC 群控。

四、机型细分分类

1.常温标准双机（出水 5~25℃） 总制冷量 160kW~2800kW，适配塑料挤板、管材、橡胶挤出、注塑、常规化工、厂房中央空调，冷媒常用 R134a。

2.低温双机（-5℃~-25℃） 适配反应釜低温冷却、橡塑低温定型、医药低温配料，配置低温专用螺杆与耐低温冷媒。

3.防爆双机 Ex dⅡB T4/ⅡC T4 压缩机、风机、电控、传感器全部隔爆改造，适配带有机溶剂挥发的防爆橡塑、精细化工车间。

4.防腐定制双机 蒸发器、水路、冷凝器做不锈钢升级，适配电镀、酸洗、含盐雾气厂区。

五、标准技术参数

1.常规工况：冷冻水进水 12℃、出水 7℃；温控精度 ±1℃，精密款可达 ±0.5℃

2.制冷配置：双机头独立回路，单台机头制冷量 80~1400kW，总冷量叠加

3.适用冷媒：R134a、R407C，环保冷媒为主

4.供电：三相 380V/50Hz，标配星三角启动，可选软启动、变频启动

5.散热形式：风冷翅片强制散热，无外接冷却水

6.管路：碳钢标配，304/316 不锈钢可定制

7.标配：双独立制冷回路、轮换运行程序、全套压力温度安全保护、防冻保护、通讯接口

8.选配：整机防爆、全变频、物联网远程、水路防腐、冬季防冻电伴热

六、适配应用行业

1.橡塑挤出行业（高频使用） 

宽幅挤板、橡胶密封条、线缆护套、管材挤出、密炼机冷却；产线 24 小时连续运转不能断冷，厂区无条件搭建冷却水塔，优先选用双机风冷款。

2. 化工、医药行业 

常规反应釜恒温降温、医药原料生产；防爆双机适配甲苯、丙酮等溶剂车间；缺水园区首选风冷。

3. 表面处理、新能源 

电镀槽、阳极氧化、锂电池辊压设备冷却，腐蚀环境选用不锈钢防腐版本。

4. 商用与通用工业 

厂房多车间集中制冷、仓库温控、实验室设备冷却，场地受限无法做水冷管路。

七、风冷双机、风冷单机、蒸发冷双机三者区别

风冷双机优势

1.完全不用水，无补水、结垢烦恼，维护最简单；室内机房可放置，蒸发冷不能放在室内；

2.双回路备份，生产容错率高；搬迁灵活，适配厂房改造、异地挪机。

风冷双机劣势

1.夏季高温环境散热受限，环境温度＞38℃时制冷能力明显衰减，能耗上升；

2.风机噪音偏大，高温工况耗电量高于蒸发冷、水冷机型。

选型对比

1.选风冷双机：厂区无水、不能走冷却水管道、设备要放室内、产线不能停机；

2.选蒸发冷双机：厂区缺水但可以室外摆放、夏季气温高，追求更强散热、更低能耗；

3.选风冷单机：冷量偏小、预算有限，允许临时停机检修。

八、常见生产痛点解决方案

1.挤出线全年不停机，担心冷水机故障停机：双回路设计，一路维修另一路正常供冷。

2.厂区没有水源，做不了冷却塔水冷：风冷无需冷却水，仅接水电即可使用。

3.夏季车间环境温度高，普通风冷降温不足：加大风机风量，或选配变频风机，环境极端炎热建议更换蒸发冷机型。

4.化工车间存在易燃易爆溶剂：整机升级 Ex dⅡB T4 防爆配置，高危氢气工况用 ⅡC T4。

5.冬季气温低于 0℃水路易冻：水路加装电伴热，冷冻水添加防冻液。

6.昼夜负荷差距大耗电高：PLC 自动控制夜间单机头运行，匹配低冷量需求。

7.厂区粉尘大，散热变差：定期清洗风冷翅片滤网，加装防尘护网。

九、日常运维要点

1.每周清理风冷冷凝器翅片、进风滤网，避免积灰堵塞影响散热；检查两台压缩机运行电流、风机转速。

2.每月核对两路压缩机油压、冷媒压力，对比运行参数，判断磨损差异。

3.可分回路保养，检修一台时另一台运行，不用整条产线停工；每年统一更换两路冷冻油、干燥过滤器。

4.酸碱、沿海厂区每年检查翅片腐蚀情况，必要时重做防腐涂层。

5.炎热夏季保证机房通风，室内摆放机型加装排风设施，避免热风回流。