200℃油循环温度控制机

一、200℃油循环温度控制机产品简介

200℃油循环温度控制机（常称油温机）以导热油为换热介质，最高控温可达 200℃，搭载电加热系统、板式 / 壳管式冷却器、PID 智能温控模块，实现升温、恒温、降温全自动闭环管控。适配各类橡塑挤出、挤板、橡胶挤出、压延、反应釜、复合材料热压、模具成型等工况，适配需要稳定中高温控温、对洁净度无严苛要求的生产场景。温控上限远超常规水温机，不受水的沸点限制，耐高温能力更强，可全天候 7×24 小时连续负载运行，支持风冷、水冷、多回路分区、防爆、变频、远程通讯等定制方案。

二、200℃油循环温度控制机产品特点

1.导热油介质耐高温，无沸腾汽化限制

导热油沸点高，常压环境下可稳定做到 200℃控温，不会出现水加热的沸腾、汽化、气堵问题。适配高温挤出、热压成型等高温工艺，管路不用做高压承压设计，设备整体管路结构更简易，适配长管路、多模具串联循环。配备膨胀油箱，吸收导热油冷热体积变化，隔绝空气延缓油品氧化，延长导热油使用寿命。

2.进出油双路测温，精准管控摩擦热与工艺热量

供油、回油双路 PT100 温度采集，搭配比例阀冷热联动调节，控温精度 ±0.5℃。橡塑挤出螺杆摩擦热、反应釜反应放热波动大；温度偏高自动通入冷却水冷却导热油，避免物料过热分解、焦烧；温度不足快速补热，保障胶料、塑料熔融均匀，出料尺寸稳定，模具温度均匀。

3.导热油换热效率稳定，适配大范围高温工况

导热油热传导均匀，温场一致性好，适合宽幅挤板、加长挤出机筒、多组模具同步控温。适配 PC、改性尼龙、氟橡胶等需要高温加工的物料，弥补 180℃水温机温度上限不足的短板。缺点为存在微量渗油风险，不适合透明、白色、食品级橡塑。

4.支持多回路分区控温，匹配分段成型工艺

可定制多路独立油循环回路，挤出喂料段、机身、模头可分开控温，实现阶梯式升温塑化。适配挤板、管材、密封条长生产线，解决前段预热、后段定型的差异化温度需求，避免物料表里熔融不均。

5.水冷、风冷两种散热适配不同厂区

水冷标配款：冷却换热效率高，适合工厂配备冷却塔、大批量连续生产，散热负荷充足，长时间高温运行温度波动小；

风冷机型：无需外接冷却水，自带风机散热器，仅接水电即可使用，适合缺水厂房、小型试验机、打样车间、设备需要频繁移动。

6.全套安全防护，规避导热油高温风险

标配缺油低压保护、双路独立超温断电、热油防干烧、油泵过载、漏电保护。油温超标直接切断加热，防止导热油老化起火；管路压力异常停机报警。针对使用可燃溶剂、化工车间，可定制 Ex dⅡB T4 整机防爆，电机、电控、接线全部防爆密封，适配化工、改性橡塑防爆车间。

7.智能化适配自动化产线

搭载 PLC 触控面板，可储存多套工艺温度参数，换料换模一键调用。标配 RS485 通讯，可对接挤出主机、中控、MES 系统，远程查看油温、油压、故障报警。可选变频油泵，按需调节流量，降低长期运行耗电。

三、200℃油循环温度控制机工作原理

导热油在温控主机与设备管路之间密闭循环。

升温阶段冷却管路关闭，电加热加热导热油，热油经油泵输送至挤出机筒、模具、反应夹套完成热量交换，降温后的导热油回流主机重新加热。

恒温阶段 PLC 根据进出油温度，自动调节加热功率与冷却水流量，平衡环境散热、螺杆摩擦热、反应放热。

温度过高时，导热油进入冷却器换热降温，稳定维持 200℃以内设定温度。膨胀油箱缓冲热胀冷缩，阻隔空气，降低导热油氧化结焦速度。

四、200℃油循环温度控制机机型分类

水冷标准款：挤板、橡胶密封条、管材、反应釜量产通用，有冷却塔工厂首选；

风冷款：实验室打样、缺水厂区、移动式小型挤出设备；

多回路分区款：加长挤板线、多模具同步控温，多点位独立调温；

防爆款：化工反应、含溶剂改性橡塑、易燃易爆生产车间。

五、200℃油循环温度控制机基础技术参数

控温区间：常温～200℃

控温精度：±0.5℃

换热介质：专用高温导热油

冷却方式：标配水冷，可选风冷

管路材质：碳钢 / 不锈钢可选

防爆：选配 Ex dⅡB T4

标配配置：膨胀油箱、双路测温、缺油保护、双超温防护、油泵过载保护、PLC 触控、485 通讯

选配配置：变频油泵、多路独立温控、不锈钢全管路、热油过滤器

六、200℃油循环温度控制机适用行业与产品

塑料加工：PC 挤板、改性尼龙型材、高温 PP、玻纤塑料挤出、高温注塑模具；

橡胶加工：氟橡胶、耐高温 EPDM、特种硅胶挤出、橡胶压延硫化；

化工行业：小型反应釜、胶水、树脂搅拌恒温；

其他：复合材料热压、压花辊筒、热定型设备控温。

七、200℃油循环温度控制机适配痛点与优劣势说明

优势

1.温度上限 200℃，高于所有常规高压水温机，适配高温工艺；

2.无需高压管路，设备成本更低，长管路循环稳定性强；

3.散热稳定，大产能连续高温生产不易过载。

劣势

1.存在渗油隐患，不能用于透明、白色、食品级橡塑，容易产生油斑；

2.导热油长期高温会结焦，需要定期换油、清洗管路，维护频次高于水温机；

3.换热速度略低于水，低温段升温效率不如水温机。

八、200℃油循环温度控制机常见生产问题解决

工艺需要温度超过 180℃，水温机达不到：选用 200℃油温机；

多条模具、长挤出管路温控不均：加大油泵流量或做多回路分区；

导热油使用发黑、管路堵塞：加装油路过滤器，定期更换导热油；

厂区无冷却水：选用风冷式 200℃油温机；

车间有易燃易爆溶剂：整机做防爆配置；

产品为透明 / 白色塑胶：不建议用油机，优先选用高压高温水温机。