


150℃水循环温度控制机属于密闭承压式温控设备,循环介质采用软化纯水,最高控温上限 150℃,集成电加热、水冷换热、智能 PID 温控系统,自动化完成升温、恒温、降温全流程管控。介于常规 120℃水温机与高温油温机之间,既能满足更高的工艺温度需求,又保留水循环干净无油、维护简单的优势。适配塑料挤板、注塑、橡塑挤出、辊筒、小型反应釜、热压成型等各类工业场景,可全天候不间断连续作业,支持风冷、防爆、多回路分区、变频、通讯对接多种定制。

1.承压密闭,高温不汽化无气堵
整机承压闭环设计,密闭腔体保证水温升至 150℃不会沸腾汽化。配置闭式膨胀罐,缓冲水体热胀冷缩;搭配持续自动排气结构,排空管路空气,避免模头、机筒、辊筒狭长流道气阻,杜绝换热不均、温度忽高忽低。水路整体采用 304 不锈钢,防锈耐腐蚀。
2.精准控温,适配动态热负荷
进出水双路 PT100 测温,依靠电动比例阀实现冷热联动调节,控温精度稳定 ±0.5℃。可适配螺杆摩擦生热、化学反应放热、设备开合散热等工况波动,热量偏高自动通水降温,热量不足及时补热,稳定工艺温度,减少板材厚薄不均、塑胶分解、反应偏差等不良。
3.纯水换热,适配高洁净生产
全程无导热油,不存在漏油污染风险。适合透明塑料、食品级橡塑、浅色硅胶、医药配料生产,不会出现油斑瑕疵。标配软水过滤器,过滤钙镁离子、杂质,大幅降低模具、机筒、夹套水垢堵塞,延长管路清洗周期。
4.双冷却模式适配不同厂房
水冷主流款:搭载板式换热器,换热效率高,温控稳定,适配配有冷却塔的大批量生产线,长期量产性价比高。 风冷定制款:无需外接冷却水管道,自带散热风机,只接水电即可使用,适合小型打样设备、厂区无法铺设水管、设备需要频繁移动。
5.可做多回路分区独立控温
支持多路水循环分开管控,每路配有独立水泵与温控单元。挤板挤出机加料段、机身、扁平模头,多层硫化压板均可分区设置不同温度,各路互不干扰,适配分段熔融、分层硫化工艺。
6.完备安全联锁,运行风险可控
标配缺水低压保护、双路独立超温断电、管路高压泄压、循环泵过载、缺相、漏电多重防护。温度超标自动停加热并强制冷却,防止塑胶碳化、物料变质、管路爆管。可定制 Ex dⅡB T4 整机防爆,适配添加溶剂助剂的易燃易爆车间。
7.智能配套,适配自动化产线
搭载 PLC 触控屏,多套工艺温度配方可储存,更换原料、模具一键调取参数。标配 RS485 通讯,可对接挤出、注塑主机、车间中控、MES 系统,远程查看温度、压力、运行故障。可选变频水泵,匹配管路流量,规模化生产降低耗电。
软化纯水在温控主机与生产设备水路形成闭环循环。升温阶段关闭冷却水路,电加热加热水体,循环泵将热水输送至机筒、模头、辊筒、反应夹套完成换热,回水回流主机再次加热。恒温阶段 PID 动态调节加热与冷却配比,抵消散热与多余热量。摩擦热、反应热过大时,冷却水进入板式换热器带走热水热量,限制温度上限。膨胀罐稳压排气,保证水路循环稳定顺畅。
水冷标准机型:PP、PVC、ABS 挤板、高温注塑、常规挤出量产通用,工厂带冷却塔首选。
风冷机型:实验室小设备、打样线、无冷却水车间、可移动设备。
多回路机型:长螺杆挤板、多层热压板,需要多点位差异化控温。
防爆机型:改性塑料、胶黏剂、医药化工,车间存在挥发性可燃溶剂。
控温区间:常温~150℃
控温精度:±0.5℃
循环介质:软化纯水
水路材质:304 不锈钢
常规冷却:水冷;可选风冷
防爆等级:选配 Ex dⅡB T4
标配配置:软水过滤器、闭式膨胀罐、自动排气、全套安全保护、PLC 触控、MODBUS 通讯
橡塑行业:PVC 发泡板、PP 中空板、PC 耐力板挤板,高温注塑,硅胶、橡胶挤出,平板硫化;
包装新材料:涂布辊、覆膜热辊、复合材料热压定型;
化工医药:中低温搅拌反应釜、乳化罐恒温,洁净无油;
线缆行业:线缆护套挤出、塑胶押出温控。
扁平模头温度不均、板材厚薄偏差:设备自动排气 + 双传感器测温,保证全域恒温;
透明产品有污点:用水循环替代油温机,杜绝渗油;
高温摩擦热大,塑料发黄起泡:冷热联动快速散热,避免热分解;
管路容易结垢堵模:搭配软水过滤 + 不锈钢水路;
厂区无冷却塔:选用风冷 150℃水循环机;
挤出前后熔融不一致:定制多回路分区控温;
车间溶剂易燃:整机升级防爆配置。
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