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挤板挤出180℃水温机

  • 挤板挤出专用 180℃水温机一、挤板挤出专用 180℃水温机产品简介挤板挤出 180℃水温机为高压密闭承压式工业温控设备,采用软化去离子纯水作为循环换热介质,最高稳定控温可达 180℃,集成电加热单元、板式水冷换热系统、PID 比例冷热联动控制系统,全自动实现升温、恒温、降温闭环管控。适配 PC、PMMA、改性尼龙、高温改性
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挤板挤出专用 180℃水温机

一、挤板挤出专用 180℃水温机产品简介

挤板挤出 180℃水温机为高压密闭承压式工业温控设备,采用软化去离子纯水作为循环换热介质,最高稳定控温可达 180℃,集成电加热单元、板式水冷换热系统、PID 比例冷热联动控制系统,全自动实现升温、恒温、降温闭环管控。适配 PC、PMMA、改性尼龙、高温改性 PP、ABS、PVC、TPE 各类板材挤出,管控挤板机加料段、机身、法兰、扁平模头、定型工装温度。解决 150℃水温机温度上限不足、常规油温机渗油污染板面的痛点,兼顾耐高温与洁净度,适配透明厚板、耐高温工程塑料板材、食品级板材量产,可 7×24 小时不间断满载运行,支持风冷、整机防爆、多回路分区、变频水泵、工业通讯对接多种定制。

180度水温机.JPG

二、挤板挤出专用 180℃水温机产品特点

1.高压密闭承压设计,高温无沸腾、无模头气堵

整机采用加厚耐压 304/316 不锈钢管路,依靠高压环境抬高水的沸点,180℃工况下水体不会汽化产生水蒸气。配备高压闭式膨胀罐,吸收水体高温膨胀体积;搭配不间断自动排气组件,彻底排空长机筒、扁平宽模头管路积存空气,避免气阻造成模头左右温差大,改善板材一边厚一边薄、板面凹凸、纹路色差问题。整套水路耐高压、耐高温、防锈耐腐蚀,适配挤板长线长期连续循环。

2.双路 PT100 测温,精准抵消螺杆摩擦热波动

供水、回水双点位温度采集,搭配电动比例阀无级调节加热功率与冷却水流量,控温精度稳定 ±0.5℃。挤板螺杆长、牵引速度变化大,螺杆挤压摩擦产热浮动明显;温度超标快速通水降温,避免工程塑料高温降解、板材发黄、内部出现气泡;温度偏低自动补热,保障树脂整体熔融均匀,扁平模头全域温度一致,板材横向厚薄均匀,降低翘曲、开裂、口模积料不良率。

3.纯水换热洁净无渗漏,适配高外观板材生产

全程以纯水换热,无导热油参与循环,不存在漏油渗入模具的情况,PC 耐力板、有机玻璃板、白色改性板材、食品接触板材不会出现油斑、污渍。标配高精度软水过滤器,拦截钙镁离子、泥沙杂质,大幅缓解高温水路结垢。挤板扁平模头管路细密、拆机清理繁琐,净水配置有效拉长模具保养周期,减少停机清模时长。

4.多回路独立分区控温,匹配挤板阶梯塑化工艺

可定制多路独立水循环回路,加料段、机身、法兰、板材模头可分别设定温度。遵循挤板循序渐进熔融逻辑,前段低温预热保证稳定吃料,模头精准恒温定型,解决表层过熔、内层熔融不足引发的板材分层、韧性变差,适配加长型厚板、宽幅板材挤出生产线。

3.水冷、风冷双冷却模式适配不同厂区条件

水冷标配款:板式换热器换热容量大、散热稳定,适合配有冷却塔的大型挤板量产线,宽幅板材、厚板材长时间高速挤出温控一致性优异;

风冷定制款:无需外接冷却水管路,自带风冷散热冷凝器,仅接入水电即可运行,适配实验室小型挤板、新品配方打样、厂区无法铺设水冷管道、设备需要频繁移位。

4.高压专属安全防护,规避高温水路隐患

搭载缺水低压保护、双路独立超温断电、高压管路泄压、循环泵过载、缺相漏电全维度联锁保护。温度超限即刻切断加热并强制冷却,防止塑胶碳化堵死扁平模头;管路压力超标自动泄压,杜绝高压爆管漏水。针对添加增塑剂、有机溶剂的改性板材产线,可定制 Ex dⅡB T4 整机防爆,电机、传感器、电控全部防爆密封,规避可燃溶剂起火风险。

5.智能化适配全自动挤板流水线

配置 PLC 触控显示屏,可存储多套板材原料、规格对应的温度工艺,换料、换模具一键调取参数。标配 RS485 MODBUS 通讯,可对接挤出主机、车间中控、MES 系统,远程监控各区水温、运行压力、故障告警。可选变频循环水泵,根据挤板长线管路长度匹配循环流量,大批量长期生产降低用电成本。

三、挤板挤出专用 180℃水温机工作原理

软化去离子纯水在温控主机与挤板机筒、扁平模头水路之间形成高压密闭闭环循环。

升温阶段关闭冷却水路,电加热对水体升温,高压循环泵将高温热水输送至挤出设备完成换热,降温回水回流主机重新加热。

恒温阶段 PLC 结合进出水温度,动态平衡加热与冷却,抵消环境散热和螺杆摩擦多余热量。

摩擦热过高造成升温时,冷却水通入板式换热器带走热量,牢牢锁住温度上限。高压膨胀罐稳压缓冲,自动排气持续排空管路积气,保障水循环通畅,温度无区域性偏差。

四、挤板挤出专用 180℃水温机机型分类选型

水冷标准机型:PC 阳光板、PMMA 透明板、改性 PP 厚板、ABS 宽板大批量挤出,厂区配置冷却塔首选;

风冷机型:小型试验挤板、新材料打样、无冷却水车间、可移动生产设备;

多回路分区机型:加长螺杆宽幅挤板线,机身、模头多点需要差异化控温;

防爆机型:使用溶剂型助剂、改性 PVC 板材挤出车间。

五、基础技术参数

控温范围:常温~180℃

控温精度:±0.5℃

循环介质:软化去离子纯水

管路材质:耐压 304/316 不锈钢

冷却方式:标配水冷,可选风冷

管路耐压:匹配 180℃高温承压等级

防爆:选配 Ex dⅡB T4

标配组件:软水过滤器、高压膨胀罐、连续自动排气、高压泄压阀、双路超温保护、水泵过载保护、PLC 触控、485 通讯

选配组件:变频循环泵、多路独立温控回路

六、适配板材品类

PC 耐力板、PMMA 有机透明板、改性尼龙挤出板、

耐高温改性 PP 厚板、ABS 工业板材、

PVC 宽幅发泡板、TPE 软质板材、食品级塑料板材、

玻纤改性塑料挤板。

七、挤板高频痛点解决方案

宽幅板材厚薄左右不均、板面有波浪纹路:模头积气 + 局部温差,设备持续排气搭配双路测温,保证模头整体恒温;

透明板材表面出现油污瑕疵:替换油温机,水循环彻底杜绝渗油污染;

耐高温塑料挤出易发黄、起泡:摩擦热管控不足,冷热联动快速散热,避免树脂热分解;

高水路水垢堵模,频繁停机保养:软水过滤 + 耐腐蚀不锈钢管路,减缓结垢;

厂区无冷却塔无法安装水冷:选用风冷 180℃水温机;

板材分层、表里熔融程度不一致:多回路分区控温,分段独立控温实现阶梯塑化;

改性板材助剂带有挥发性可燃溶剂:整机采用防爆配置;

150℃水温机上限不足、工艺温度不够:选用本款高压 180℃水循环设备,无需更换油温机。

 



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