模温机导热油乳化？乳化原因与解决办法

导热油乳化会降低其传热效率，还可能导致设备腐蚀、堵塞等问题，严重影响模温机的正常运行。深入了解导热油乳化的原因并采取有效的解决办法，对保障模温机的性能和寿命至关重要。

导热油乳化表现为导热油呈现乳白色、浑浊状态，流动性变差，传热效果下降。造成导热油乳化的主要原因是导热油中混入了水分，当水分含量超过一定比例时，就会与导热油形成乳化液。水分的来源较多，如冷却系统泄漏，冷却水进入导热油系统；设备在安装、维修过程中，空气进入系统，空气中的水分凝结进入导热油；导热油本身的质量问题，如抗乳化性能差，也容易导致乳化现象的发生。

解决导热油乳化问题，首先要找出水分的来源并加以排除。检查冷却系统，修复泄漏点，防止冷却水继续进入导热油系统；在设备安装、维修后，及时排除系统中的空气，可通过开启排气阀、循环泵运行等方式排出空气。若导热油已经乳化，需将乳化的导热油全部排出，清洗导热油系统，去除系统内的水分和杂质，然后加入新的导热油。在选择导热油时，应选用抗乳化性能好的产品，以减少乳化现象的发生。

模温机配备完善的冷却系统泄漏检测装置，能及时发现冷却系统的泄漏问题，避免冷却水进入导热油系统。该公司推荐使用的导热油具有优异的抗乳化性能，可有效减少乳化现象的发生。