


防爆风冷箱式冷水机是整体箱体集成式风冷工业制冷设备,整机电气全防爆合规,依托空气风冷散热,不用配套冷却塔、冷却水管道,专为存在易燃易爆溶剂、挥发性气体的 1 区、2 区危险车间设计,遵循国标 GB3836 防爆规范。常规控温区间5℃~25℃,低温定制款可低至 - 25℃,控温精度 ±0.5~±1℃;整机一体式装箱,自带水箱、防爆循环泵、散热风机,接电 + 接循环管路即可投产,适配医药、化工、涂料、锂电池等防爆车间恒温冷却。

制冷循环逻辑和普通风冷冷水机一致,全部电气零部件做防爆改造:
压缩:防爆涡旋 / 半封闭压缩机将低温低压制冷剂压缩为高温高压气态冷媒。
风冷散热:高温冷媒进入翅片冷凝器,防爆轴流风机强制吹风带走热量,冷媒液化变为高压液态。
节流降温:液态冷媒经过电子膨胀阀节流降压,进入蒸发器。
换热制冷:蒸发器吸收循环水路(纯水 / 乙二醇)热量,冷冻水降温,由防爆水泵输送至反应釜、模具、辊筒带走设备热量;回水回流蒸发器再次冷却,闭环往复循环。
整机水路标配膨胀水箱、自动防冻、水流保护;所有带电部件隔爆密封,杜绝电火花引燃可燃蒸汽。
内置闭式不锈钢水箱、防爆循环水泵、Y 型水过滤器、自动排气阀、防冻加热器;管路全部不锈钢,适配长管路、多弯头设备,防止锈蚀漏水。
整机标配Ex dⅡBT4 隔爆控制柜,接触器、PLC、温控模块全部封装在隔爆壳体内;所有接线盒、传感器接线端、电机接线腔均做隔爆密封,线缆采用防爆钢管布线,无裸露触点。支持 4~20mA 通讯对接车间 DCS、反应釜中控;集成高低压、水流、防冻、缺相、过载、压缩机延时启动全套联锁保护。
封闭式钣金箱体,防锈烤漆,底部可加装万向脚轮方便移位;散热风口分区设计,热风定向外排,避免热风回流造成高温降能效。
标配主流:Ex d ⅡB T4 Gb 工业最通用,适配乙醇、丙酮、甲苯、甲醇、醋酸乙酯绝大多数化工溶剂;设备外壳最高表面温度≤135℃,低于常规可燃气体引燃温度,满足医药、橡胶、涂料绝大多数防爆车间,可过安监验收。
高危升级:Ex d ⅡC T4/T6 适配氢气、乙炔等高爆炸性气体,用于加氢车间、特种气体厂区;T6 等级表面温度≤85℃,防护等级更高、造价更高。
防爆结构类型:整机隔爆 d 型为主;粉尘防爆可选增安型、正压通风款。
1.防爆安全,适配危化车间
电机、电控、压缩机全部件防爆,无火花外泄,解决普通冷水机不能进溶剂车间的痛点,合规满足化工、医药安全生产要求。
2.风冷免水冷,安装极简
不需要冷却塔、蓄水池、冷却水管路,不受厂区水源限制;楼层、缺水厂房、小型实验室都能摆放,改造施工工作量大幅减少。
3.一体化集成,可灵活移动
水箱、水泵、制冷主机全部整合在一个箱体,带脚轮可按需换工位;多台设备可就近分散摆放,缩短外接管路长度,冷损更低。
4.无水质烦恼,运维简单
不用管理冷却水水质,没有冷却塔水垢、青苔问题;仅需维护冷冻循环水路,保养工序少于水冷防爆冷水机。
1.散热受环境温度影响大
夏季车间环境温度>35℃时,制冷量衰减 15%~25%,极端高温易触发高压报警;常年高温满负荷工况稳定性不如水冷防爆机型。
2.防爆配件成本高
整机采购价比同匹数普通风冷冷水机贵 50%~80%,防爆电机、隔爆电控配件更换费用更高。
3.大功率机型散热受限
30 匹以上超大冷量,风冷散热效率偏低,大功率量产优先选水冷防爆冷水机。
常温标准款:5~25℃,常规反应釜冷却、模具、涂布辊降温,介质用纯水;
低温防爆款:0~-25℃,必须添加乙二醇防冻液,用于溶剂冷凝、低温反应、冷阱配套。
小匹数涡旋一体式(1HP~30HP):箱体小巧,单机配套反应釜、小型辊筒;
大功率螺杆风冷防爆(30HP 以上):模块化,多压缩机并联,多条产线集中供冷。
反应釜专用防爆风冷冷水机:大流量防爆泵,适配夹套长管路;
辊筒 / 平板配套款:优化扬程,适配长管路阻力;
实验室迷你防爆风冷机:静音小型箱体,适配研发小试。
1.医药、精细化工(核心场景)
防爆反应釜回流冷凝、合成放热冷却、原料药萃取降温;车间有乙醇、丙酮挥发,强制使用防爆风冷机型,无水源车间首选风冷。
2.涂料、胶粘剂、油墨行业
胶水反应釜控温、搅拌釜冷却、印刷油墨辊冷却,溶剂挥发环境杜绝电气火花风险。
3.新能源锂电池
电解液搅拌冷却、防爆涂布机辊筒降温,锂电车间全域防爆要求适配度高。
4.橡塑、复合材料
防爆车间挤出机、密炼机、硫化模具冷却;小型防爆混炼车间优先风冷免水路。
5.环保、日化、农药
危废溶剂回收冷凝、香精香料反应冷却,适配甲类防火车间。
1.防爆等级匹配
甲苯、乙醇、丙酮常规选 Ex dⅡBT4;含氢气、乙炔必须升级 Ex dⅠIC;严禁低等级防爆设备用于高危气体环境。
2.散热选型
缺水、楼层、无冷却塔、小功率间歇生产→风冷防爆;厂区有水、7×24h 全天满载大功率→水冷防爆。
3.温度与介质
出水≥5℃用纯水;出水<5℃必须添加对应浓度乙二醇防冻;低温机型管路做保温防结露。
4.泵扬程匹配
配套辊筒、高层反应釜、管路弯头多,加高防爆泵扬程,保证循环流量充足,换热不打折。
5.多设备方案
单台设备独立冷却:一机一防爆冷水机;多条产线集中制冷:大功率风冷防爆多机并联。
记录进出水温、水压、压缩机高低压,压力异常排查管路堵塞、冷媒泄漏;
检查防爆电控箱、电机接线盒密封垫无开裂、松动,禁止密封圈老化带病运行;
风冷每周用压缩空气吹扫冷凝器翅片灰尘,避免堵散热高压跳机;严禁用水直冲防爆电气腔体。
每月清洗水路过滤器,防止杂质磨损防爆水泵、堵塞蒸发器;冬季检查防冻液浓度,避免冻裂管路;
每月检查防爆电机轴承,加注专用防爆润滑脂;每季度检测压缩机冷冻油油位、油色,发黑变质及时更换;
每季度校准温度、压力传感器,检查防爆管路钢管接头密封完好。
每 1~2 年委托第三方机构做整机防爆检测,留存防爆年检报告,满足安监检查要求;
全面检漏冷媒,查漏补氟;疏通蒸发器水垢;完整紧固所有防爆接线端子;
禁止私自拆开隔爆电控箱、电机外壳,防爆结构改动必须由防爆持证电工操作。
开机顺序:先开防爆循环水泵,水流正常后启动压缩机;停机先关压缩机,延时停水泵;
防爆箱体、隔爆外壳严禁钻孔、改装,破坏隔爆间隙会彻底丧失防爆能力;
环境可燃气体浓度超标时,立刻停机通风,禁止开机运行;
风冷机组四周预留≥1.5 米散热空间,热风不可回流进进风口。
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